Высокотемпературная обработка с кальцирам

Ротари Кальцине Обеспечить эффективную высокотемпературную обработку и высокие скорости теплопередачи для объемных твердых материалов.Используется для нагрева мелкого и пыльных, чувствительных к окислению, легковоспламеняющемуся, взрывоопасному, потенциально загрязняющему или чувствительному на термообработку материалов, вращающийся кальцинер изолирует материал, который будет обрабатываться в высокотемпературной камере. Конструкция косвенного теплового источника гарантирует, что Источник тепла полностью отделен от продукта во время обработки. Применение применения, начиная от производства катализаторов, обработки углеводородов и биомассы древесины, до химического производства и восстановления драгоценных металлов, поскольку компании ищут материалы с более тонким размером зерна и равномерным качеством, ротационные кальцинисты обеспечивают производительность нужный.Роторный кальцинер состоит из сплавного стального цилиндра, который вращается в электрической или газовой печи.

Фидер непрерывно вводит продукт в цилиндр, который поворачивается механизмом внешнего привода. Когда цилиндр вращается, материал попадает в нагретую печь, а атмосфера внутри печи всегда сохраняется в контролируемых условиях. Чтобы закрыть концы Используются цилиндры, фиксированные кожухи. После выхода из печи продукт может войти в секцию охлаждения по мере необходимости. Наконец, он выходит из кальцинера через жилье вниз по течению.

Кальцинер выполняет всю высокотемпературную обработку в диапазоне от 1000 до 2100 ° F (от 538 до 1149 ° C) в ее контролируемой атмосфере. Это позволяет контролировать камеру с точными требованиями атмосферы любого типа материала. может обеспечить улучшенные характеристики готовому продукту.Источником тепла для кальцинера является провод сопротивления или топливный горелка. Источник тепла нагревает поверхность цилиндра. В свою очередь, ствол нагревает материал через радиационную теплопередачу, косвенную теплопередачу и прямой контакт продукта с горячей поверхностью ствола.