Подробное введение в компоненты Rolling Mill

Основные компоненты оборудования для прокатки мельницы

А прокатный стан В основном состоит из рулонов, прокатных мельницы, пакетов для подшипников, подшипников, рабочих столов, прокатов, рельсовых сидений, устройств регулировки рулонов, устройств с верхним балансом и устройств с изменением рулона.

1. Ролл - это та часть, которая пластически деформирует металл.

2. Своится подшипник

Поддержите рулоны и держите рулоны в фиксированном положении на подставке. Ролик имеет тяжелую рабочую нагрузку и сильно изменяется, поэтому коэффициент трения подшипника должен быть небольшим, с достаточной прочностью и жесткостью, и необходимо облегчить замену ролика. Различные катящиеся мельницы используют разные типы подшипников рулона.

Подшипники катания имеют высокую жесткость, малый коэффициент трения, но способность подшипника небольшого давления и большие внешние размеры, и в основном используются для рабочих рулонов полосатых мельниц.

Существует два типа скользящих подшипников: полусухое трение и жидкое трение. Полуохлистые роликовые подшипники трения в основном являются бакелитами, медной плиточной плитой и нейлоновой плиточной подшипникой, которые являются относительно дешевыми и в основном используются в профиль-катящихся мельницах и вырванных машинах. Существует три типа подшипников трения жидкости: динамическое давление, статическое давление и статическое динамическое давление. Преимущество состоит в том, что коэффициент трения относительно невелик, способность поддерживать давление большая, рабочая скорость высока, а жесткость хороша. Недостатком является то, что толщина масляной пленки меняется с скоростью. Подшипники жидкого трения в основном используются для резервных рулонов на стрип-мельницах и других высокоскоростных мельницах.

3. Стойка

Рамка состоит из двух "Archways " для установки рулона и устройства регулировки рулона, и она должна иметь достаточную прочность и жесткость, чтобы противостоять силе каскации. Есть два основных типа стойки: закрытые и открытые.

Закрытая рама представляет собой интегральную раму с высокой прочностью и жесткостью, и в основном используется в цветущих мельницах и полосатых мельницах с большой силой катания. Открытая рама состоит из двух частей: корпус рамы и верхняя крышка, которая легко изменить рулон и в основном используется для холвящей мельницы горизонтального профиля. Кроме того, нет заводов Archway.

4. Рельсовое сиденье

Он используется для установки стойки и закреплен на фундаменте, также известной как стоп. Вы можете противостоять моменту гравитации и чаевого рабочей основы и в то же время обеспечить точность размера установки базы рабочей машины.

5. Устройство регулировки рулона

Он используется для отрегулирования зазора рулона, чтобы заставить рулонный кусок достичь требуемого размера секции. Устройство регулировки верхнего ролика также называется "Нажатиющее устройство ", и есть три вида ручных, электрических и гидравлических.

Устройства ручного сокращения в основном используются в профиль -катящихся мельницах и небольших прокатных мельницах.

Устройство электрического нажатия включает в себя электродвигатель, редуктор, тормоз, нажатие, нажатиющую гайку, индикатор нажатия положения, сферический проставщик и датчик давления и другие компоненты. Его эффективность передачи низкая, вращательная инерция движущейся части большая, скорость отклика медленная, а точность регулировки низкая.

С 1970 -х годов, после того, как на стрип -заводе была принята система AGC (автоматическая толщина), гидравлическое нажающее устройство было принято в новой полосе холодной и горячей катящейся мельницы и тяжелых пластинчатых мельниц, которые обладают преимуществами толщины небольших тарелок отклонение и высокий уровень квалификации продукта. Анкет

6. Устройство верхнего баланса рулона

Устройство балансировки верхнего рулона используется для подъема верхнего рулона и предотвращения воздействия каллинга при входе и выходе из рулона. Формы: тип пружины, в основном используемые в профиль -пролистых мельницах; Тяжелый тип молотка, обычно используемый в цветущих мельницах с большим движением рулона; Гидравлический тип, в основном используемый в четырех высоких полосатых мельницах.

Чтобы улучшить скорость эксплуатации, прокатная мельница должна быстро и легко изменить броски. Существует четыре типа методов изменения ролика: тип крючка C, тип рукава, тип тележки и целый тип смены валика. Первые два метода используются для изменения рулонов с помощью кранов, в то время как вся стойка должна иметь два набора стойки, чтобы изменить рулоны. Этот метод в основном используется для небольших прокатных мельниц. Изменение ролика для троллейбуса подходит для больших прокатных мельниц, что способствует автоматизации. Сегодня на скалтинг -мельницах используются быстрые устройства с изменением автоматического рулона, и для смены броска требуется всего от 5 до 8 минут.

7. Передача

Устройство трансмиссии состоит из двигателя, редуктора, сиденья передачи и соединительного вала. База передачи распределяет крутящий момент привода до двух или более рулонов.

Вспомогательное оборудование включает в себя оборудование для ряда вспомогательных процессов в процессе прокатки. Такие как подготовка сырья, нагрев, сталь, сдвиг, выпрямление, охлаждение, обнаружение недостатков, термообработка, маринованная и другое оборудование. Подъем и транспортировка оборудования кранов, транспортных транспортных средств, роликовых столов и трансферных машин и т. Д.

8. Вспомогательное оборудование

Существует оборудование для источника питания, распределения электроэнергии, шлифования рулона, смазки, водоснабжения и дренажа, подачи топлива, сжатого воздуха, гидравлического давления, удаления оксида железа, восстановления машины, электрического восстановления, разряда кислоты, масла, воды, восстановления кислоты и защита окружающей среды.