Что такое непрерывное оборудование для литья

Процесс непрерывно отливая высокотемпературную расплавленную сталь в плиту с определенной формой поперечного сечения и определенным размером, называется непрерывным стальным литьем. Оборудование, необходимое для завершения этого процесса, называется непрерывным листовым оборудованием. Электромеханическая гидравлическая интеграция оборудования для литья, оборудования для кузова непрерывного литья, оборудования для резки, фиктивной сборы и передачи оборудования представляют собой основное оборудование непрерывного стального литья, которое обычно называют непрерывным листовым машиной.

Внедрение непрерывного листового оборудования

Процесс производства непрерывного кастинга. Высокотемпературная расплавленная сталь непрерывно выливается в одну или группу медных форм с водяным охлаждением, а расплавленная сталь постепенно затвердевает вдоль периферии плесени в оболочку заготовки. Заготовка вытягивается, и заготовка полностью затвердевает охлаждением водного распыления во вторичной зоне охлаждения и обрезается до длины режущим устройством в соответствии с требованиями прокатки. Этот процесс непосредственно заливки высокотемпературной расплавленной стали в заготовки называется непрерывным литьем. Его внешний вид принципиально изменил процесс переворачивания слитков, который доминировал в течение столетия. Поскольку он упрощает производственный процесс, повышает эффективность производства и урожайность металла, экономит потребление энергии, значительно снижает стоимость производства и имеет преимущества хорошего качества заготовки и других преимуществ. На сегодняшних стальных предприятиях, будь то стальное производство длительного процесса или стали с коротким процессом, оборудование непрерывных листовых машин почти неизбежно.

Классификация непрерывного литья оборудования

Непрерывные кастинги могут быть классифицированы во многих формах. Согласно структуре и форме, непрерывная литьевая машина может быть разделена на вертикальную непрерывную литье, вертикальную непрерывную литье, дуговую непрерывную литье с прямым секцией, непрерывная литья дуга, мультирадийная эллиптическая машина с непрерывным литьем и горизонтальное непрерывное литье. машина машины. Благодаря разработке технологии непрерывного литья, было проведено исследование на колесной машине непрерывного литья, особенно тонкой плиты непрерывной кастинги.

Если он отличается в зависимости от размера и формы секции, отлитой от непрерывного листового машины, то непрерывное листовое машино -Вывая секция непрерывная кастера и тонкие плиты. Непрерывная кастинговая машина заготовка также включает в себя прямоугольную машину непрерывного кастинга. Обычно секция литья или зона эквивалентной секции больше 200 × 200 мм называется цветением, а раздел или зона эквивалентной секции составляют менее 160 × 160 мм. , прямоугольный бланк с соотношением толщины ширины, более 3, называется плитой.

Если это отличается количеством цепей, которые могут быть отбрасывают непрерывной кастинговой машиной под обычным ковром, его можно разделить на одноцепочечные, двойные или многоцелевые непрерывные кастинги.

Непрерывное кастинговое оборудование сочинение

Общая непрерывная кастинговая машина состоит из устройства с расплавленной сталью (костюм, поворотным столиком), тудинистом и его сменным устройством, плесень Устройство, Набивание устройства и другие компоненты (ниже). Tundish играет роль буферизации и очищающей от расплавленной стали, а емкость, как правило, составляет от 20% до 40% от пропускной способности расплавленной стали. Плесень представляет собой «сердце » непрерывного листового машины, которая требует хорошей теплопроводности, конструктивной жесткости, устойчивости к износу и легкого производства и технического обслуживания. Анкет Функция вибрационного устройства Crystallizer состоит в том, чтобы периодически заставить кристаллизатор вибрировать, чтобы предотвратить связку и сломанную стенку Crystallizer. Кривая вибрации обычно меняется в соответствии с синусоидальным законом для уменьшения воздействия. Быстрая и плотная посадка, чтобы обеспечить качество и выход из плиты. Устройство вторичного охлаждения устанавливается на выходе формы, и его функция заключается в ускорении затвердевания плиты и контроль температуры плиты с помощью спрея для воды или охлаждения атомизации. Рулоны NIP и направляющие рулоны поддерживают высокотемпературную литье заготовку жидким сердечником, чтобы не дать выпуклости деформировать или вызывая внутренние трещины. В то же время в этом разделе может быть выполнена технология прессования жидкого ядра, чтобы улучшить качество и выпуск кастинговой заготовки. Требуется вторичное охлаждающее устройство. Давление и объем воды регулируются для удовлетворения потребностей разных стальных сортов и различных скоростей тяги. Функция уровня рисунка состоит в том, чтобы обеспечить мощность для рисования заготовки, выпрямить изогнутую заготовку и подтолкнуть режущее устройство для перемещения. Скорость рисования заготовки оказывает большое влияние на выход и качество непрерывного литья. Перед началом кастины блокируйте нижний устье формы фиктивной головой. После того, как расплавленная сталь затвердевает, вытащите литой плиту из листовой машины, затем отключите фиктивную голову и положите фиктивную стержень в устройство для хранения. Оборудование для резки заготовки сокращает заготовку постоянным движением на фиксированную длину. Обычно используемые режущие оборудование представляют собой пламенные резаки или гидравлические ножницы и качающиеся ножницы.