juxinde@used-equipments.com +86 13992560725
|
|
|
Вы здесь: Дома » Новости » Что такое взрывная печь и металлургия реверберационной печи

Что такое взрывная печь и металлургия реверберационной печи

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-11-18      Происхождение:Работает

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button

A взрывная печь iS Металлургическая печь, используемая для расхлывания и производства промышленных металлов, обычно свиноводства, но также и других металлов, таких как свинец или медь. (кока-кола), руда и поток (известняк) непрерывно поставляются с вершины печи, в то время как горячий воздух (иногда обогащенный кислородом) проходит через серию трубок, называемых Tuyeres, так что, когда материал падает вниз, встречаются химические реакции На протяжении всей реакции печи. Окончающими продуктами обычно являются фазы расплавленного металла и шлака, выходящие со дна, и отходы газов (дымовые газы) выходят из верхней части печи. Поток нисходящего потока руды и контакт с восходящим потоком горячего ко- Богатые газы сгорания-это контркурный обмен и процесс химической реакции. В отличие от воздушных печи (такие как ревербераторные печи), естественным образом аспирируются, обычно путем конвекции горячих газов в дымоходе. При этом широком определении, железо сталезом. KS, оловянные растения и растения для плавки свинца будут классифицированы как взрывные печи. Тем не менее, этот термин обычно ограничен тем, которые используются для изящной железной руды для производства железа свиньи (промежуточный материал, используемый для производства товарной стали), и печи вала, используемые в сочетании с растениями с спеканиями в плавке из основных металлов. По оценкам, несут ответственность как ответственность. Для более чем 4% глобальных выбросов парниковых газов в период с 1900 по 2015 год, но их трудно разбить. Взрывная печь

Процесс инженерия и химия

Взрывная печь работает на принципе химического восстановления, где угарный газ преобразует оксид железа в элементарные печи. чтобы диффундировать в руду и уменьшить оксид железа. Печи блайтов работают в качестве процесса обмена противоречием, в то время как печи с течением не имеют. Также предпочтительнее, потому что взрывные печи трудно запустить и останавливаться. В добавлении углерод в железе свина делает температуру плавления ниже, чем у стали или чистого железа; Железо, напротив, не тает на фабрике.Кремнезый должен быть удален из железа.

Он реагирует с оксидом кальция (сгоревшего известняка) и образует силикаты, которые плавают на поверхность железа расплавленной свиньи как "шлака ". Исторически железо высокого качества производилось с использованием древесного угля для предотвращения загрязнения серы.Вниз по движущейся колонке руды, потока, кока -колы или древесного угля и продуктов реакции должна иметь достаточную пористость для прохождения дымового газа. Чтобы обеспечить эту проницаемость, размер частиц кокса или древесного угля очень важен. Поэтому кокас должен быть сильным Достаточно не быть раздавленным весом материала над ним. В добавлении к физической прочности частиц кока -кокс также должен быть низким по серной, фосфору и золу.

Взрывная печь Металлургия

Взрывная печь, вертикальная печь вала, производит жидкий металл, реагируя поток воздуха, введенный под давлением в нижнюю часть печи с смесью металлической руды, колы и потока, подаваемых в верхнюю часть. Из железной руды, которая затем обрабатывается в сталь, и они также используются для обработки свинца, меди и других металлов. Рапидное сгорание поддерживается воздушным потоком под давлением. Печика блюд производит железо из железа при восстановлении углерода ( при условии, что в виде кокса) при высоких температурах в присутствии потока, такого как известняк. Железное взрывное печь состоит из нескольких областей: очага в форме тигера внизу; промежуточная область, называемая очагом между очагом и дымоходом; вертикальный вал (дымоход), простирающийся от очага до вершины печи; и крыша, которая содержит механизм зарядки печи. Заряд заряда или заряд железного материала (такого как пеллеты железной руды и спекания), кока -кола (такие как известняк) спускаются через вал, где он предварительно разогревается и реагирует С ростом снижения газов для производства расплавленного железа и накапливается в печи шлака. печи через несколько туйеров (сопла), расположенных по периметру печи; На больших печи, число этих сопла может варьироваться от 12 до 40. Полученное воздух снова поставляется из протока большого диаметра, который окружает печь. Предварительно разогретый воздух насильственно реагирует с поднимающим Печь и очень высокие температуры около 1650 ° C (3000 ° F) для получения расплавленного железа и шлака.

Бош является самой горячей частью печи частично из -за ее близости к реакции между воздухом и колой. Расплавленное железо собирается в очаге, у которого есть тафол для сброса расплавленного железа и шлакового отверстия в более высоком положении для Удаление смеси примесей и потока. Очарование и бош толстостен, облицованы углеродными рефрактерными кирпичами, а очаг покрыт высококачественными глинистыми кирпичами для защиты оболочки печи. В них встроены тарелки, подъездные или распылители для циркулирующей охлаждающей воды. Во время непрерывной работы дымоход всегда заполнен чередующимися слоями кокса, руды и известняка. Кока -кола зажигается на дне и быстро горит принудительным воздухом из туере. Оксид железа в руде химически сводится к расплавленному железу Углерод и угарный газ в коксе.

Сформированный шлак состоит из потока известняка, золы из кокса и примесей в руде, реагирующей с потоком; Он плавает в расплавленном железе в расплавленном состоянии. Газы поднимаются из зоны сгорания, нагревают свежий материал в дымоходе и выходят через воздуховоды возле крыши. Взрывная печь может иметь следующие вспомогательные объекты: бункер для подготовки заряда до того, как мусорная ведра будет поднят на крышу с помощью бункера -автомобиля или конвейерной системы ремня; Система верхней зарядки, состоящая из набора вертикальных двойных колоколов (конусов) или роторных желоба, чтобы предотвратить выпуск газа печи во время зарядки; печь, которая использует выхлопные газы печи, чтобы предварительно разогреть воздух, доставленный в Tuyeres; и литейный завод, состоящий из впадины, которые распределяют расплавленное железо и шлак для соответствующих ковлей для переноса в печь стали и зону восстановления шлака.

В Европе взрывные печи постепенно развивались на протяжении веков из-за небольших плавилей, управляемых римлянами, в которых уголь использовался для уменьшения руды до полусветных наггетов железа, содержащих относительно небольшое количество углерода и шлака. Чтобы удалить шлак, что приводит к кованому железу. Увеличенная высота печи в сочетании с механическими креплениями, используемыми для введения в него большего количества воздуха, что позволило получить более высокие температуры, необходимые для получения высокого углеродного железа, известного как литье или свиновое железо. Метод производства использовался в Центральной Европе в середине 14-го века и прибыл в Англию около 1500 года. Чаркоал был единственным топливом для печи до 17-го века, когда истощение лесов, которые поставляли уголь в Англии, привели к экспериментам с колой, сделанной из Уголь. Благодаря середине 18-го века кока-кола широко использовался в взрывных печи, и принцип нагрева воздуха до входа в блазную печь был введен в начале 19-го века. Современные взрывные печи варьируются в размере от 20 до 110 метров (от 70 до 360 футов), с диаметрами очага от 6 до 15 метров (от 20 до 50 футов) и могут производить от 1000 до около 15 000 тонн железа свиньи в день. Счетчики стали Примерно 8% глобальных выбросов парниковых газов - большинство из любой отрасли - и эти выбросы способствуют глобальному потеплению. Некоторые взрывные печи были оснащены технологией улавливания углерода для сокращения выбросов CO2. Тем не менее, некоторые производители стали планируют использовать процесс на основе водорода, который не требует взрывной печи и излучает воду только в качестве побочного продукта.

Металлургия реверберационной печи

Реверберационная печь, в производстве меди, олова и никеля, печи, используемой для плавки или переработки, в которой топливо не находится в прямом контакте с рудой, но нагревается пламенем, взорванным через другую камеру. В стали стали, это теперь в значительной степени устаревшее процесс известен как процесс открытого сердца. Тепло проходит через очаг, где расположена руда, а затем отражается назад. Пламя и, таким образом, отражается. Очарование плотное и непроницаемое, так что тяжелый матовый или расплавленный металл не может проникать и проходить через очаг, а стены изготовлены из материала, который противостоит химическому атаке. Печа: концентрат заряжается через отверстие вверху; Шлак, поднимающийся до верхнего переполнения непрерывно на одном конце; MATTE извлекается с интервалами из самой глубокой части бассейна и транспортируется в преобразователь для дальнейшего переработки.Хотя его базовая структура остается прежней, многие технические инновации увеличили производственные мощности печи. Крыша сделана из рефрактерных кирпичей вместо ранее использованных кирпичей, что позволяет повысить более высокие температуры и, следовательно, более быстрое уточнение. Распространенное плавление недавно ушло на место Непрерывное плавление и использование новых процессов, таких как электрические или вспышки.



XI'AN JUXINDE METALLURGICALURGICALURAGE CO., Ltd., расположенный в Сиане, Шаанси, Китай, является профессиональным поставщиком металлургического оборудования подержанно.
Навигация

Дома

Контакт
№ 60, Tiyu Road, район Линтонг, город Сиан, провинция Шэньси
juxinde@used-equipments.com
+86 13992560725
Связаться с нами
Copyright © Xi'an Juxin Gangbao Technology Co., Ltd. Все права защищены. |.Карта сайта