Что такое погруженная дуговая печь?
AПогруженная дуговая печь, широко известный как электрическая печь, представляет собой электрометагическое оборудование, которое использует дуговое тепло в конце электрода, и тепло сопротивления заряда или шлака для преобразования электрической энергии в тепловую энергию, так что полезные элементы, такие как металлы, являются уменьшен от руды или оксидов. В основном он используется для восстановления и выплавки металлической оксидной руды, поэтому она называется погруженной дуговой печью или погруженной в погруженной дуги электрической печи. Кроме того, поскольку большинство дуг подводных дуговых печей глубоко похоронены в заряде, они также называются затопленными дугами или погруженными дуговыми печи.
Использование погруженной печи
Погруженная дуговая печь называется железной сплавной печью, когда она используется для производства ферроалуа; Он называется карбидной печью кальция, когда используется для производства карбида кальция; Он называется желтой фосфорной печью, когда она используется для получения желтого фосфора; Он называется медной матовой печью, когда используется для производства матового уровня; Он используется для ферроалуа при переработке, он называется погруженной термоработной печью; Когда он используется, чтобы растопить предварительно уменьшенный заряд и отделить металл от шлака, он называется плавильной печью.
При производстве ферроагульи в погруженных дуговых печи, большинство из них используют колу в качестве восстановительного агента и используют различное сырье в соответствии с различными производственными сортами. и другие серии ферроавязистых продуктов. Когда погруженная дуговая печь производит карбид кальция, в качестве восстановительного агента все еще используется кока -кола, оксид кальция (известь) используется в качестве сырья, а карбид кальция (основной компонент - карбид кальция) получает плавками в печи. Погруженная дуговая печь использует ванадий титаномагнетт в качестве сырья, а когда уголь используется в качестве восстановительного агента, титановый шлан получается через плавку печи, а ванадий-содержащий расплавленное железо и другие продукты получают. Таким образом, погруженная дуговая печь представляет собой оборудование для плавки, покрывающее ферроагульи, химическую промышленность, железной металлы, нерухозные металлы и другие отрасли промышленности.
Основная структура погруженной электрической дуги печи
Погруженная дуговая печь-это своего рода сложное электрометаллиргическое оборудование, которое состоит из корпуса электрической печи, трансформатора печи, проводника с высоким током (короткая сеть), электродная система, зарядная система погрузочной печи, система охлаждения, системы распределения высокого и низкого напряжения. , мониторинг и автоматизация, он состоит из системы, нажатия на железо и шлака, системы удаления дыма и удаления пыли.
Высоковольтная электрическая энергия, обеспечиваемая энергосистемой, преобразуется в низкое напряжение и высокий ток через специальный трансформатор, используемый в погруженной дуговой печи, а ток отправляется на электрод через проводник с высоким тока, и вход в печь через углеродный электрод, генерируя тепло сопротивления и тепло между зарядами вокруг электрода. Тепло дуга, генерируемое в конце электрода, преобразует электрическую энергию в тепловую энергию, тем самым образуя высокотемпературную реакционную зону в корпусе печи для выполнения реакции восстановления оксида металла. Обычно углеродистый восстановительный агент, такой как кока -кола, используется для постоянного добавления кокса и уменьшенного металлического оксидного рудного сырья в печь. Реакция восстановления в зоне реакции проводится непрерывно, а полученные жидкие продукты накапливаются в расплавленном пуле. Он выделяется, расплавленный металл заливают и уточняют, чтобы получить сплав, а шлак закалена водой или заливается для повторного использования.
Классификация затопленных дуговых печей
Погруженные дуги печи в основном разделены на круговые погруженные дуги печи и прямоугольные погруженные дуги. Поскольку большое количество газа для печи (то есть дымового газа) генерируется во время плавки и производства подводных дуговых печей, круговые затопленные дуги печи разделены на открытые печи с высоким капюшоном, полузакрытые печи и закрытые печи в соответствии с методом Захват дымоходов. Есть фиксированные и вращающиеся точки. Прямоугольная погруженная дуговая печь, как правило, является закрытой конструкцией с фиксированным корпусом печи.
Открытые печи с высоким дымом вытяжки были постепенно сняты, потому что дымовые капюшоны висят высоко над корпусом печи, вызывая серьезное загрязнение окружающей среды и высокое потребление энергии.
Полуметичная погруженная дуговая печь (т.е. печь с низким ходом) запечатывает устье печи капюшоном и имеет только рабочую дверь на стороне капюшона. Пламя сгорания на вершине плиты такого рода печи все еще больше, но рассеивание тепла излучения на вершине плиты уменьшается. Согласно уровню управления производственным предприятием и разницей в выборе параметров проектирования печи, различные показатели потребления этого типа погруженной дуговой печи весьма различны, частота использования энергии имеет большой пробел и уровень обработки Дымовой газ, выпущенный в производственном процессе, также отличается. , Устройства очистки дымовых газов некоторых предприятий могут использовать высокотемпературный дымовой газ для производства пар для реализации использования тепла отходов, а скорость использования энергии значительно улучшилась.
Внешняя погруженная дуговая печь полностью запечатана от крышки печи и корпуса печи, поэтому на поверхности печи нет сгорания, а газ, генерируемый в печи, извлекается и очищается оборудованием для экстракции воздуха. Емкость закрытой печи, как правило, большая, а степень автоматизации высока. Количество дымового газа значительно уменьшается из -за герметизации печи, тем самым уменьшая потребление энергии системы удаления пыли дымового газа. Как правило, выполняется комплексное использование дымового газа, такого как производство пара, производство отработанного тепла, сырье сушат и используется в качестве газа, а пыль, собранная коллектором пыли, может быть повторно использовано, поэтому комплексное потребление энергии Низкий, а скорость восстановления элемента высока.
