1. Каковы регулировочные устройства на холмке?
Короткая линия стресса была разработана, чтобы отменить арку подставки на холм, так что это, как правило, не загрязняющая арха. Короткая стрессовая линия имеет следующие характеристики:
1) Отрицательная допустимая проката легко достичь. Потому что высокая жесткость прокачки обеспечивает высокую точность продукта.
2) Регулировка симметрии может быть реализована.
3) Система рулона прокатного мельницы может быть предварительно установлена и отрегулирована до смены броска, а новая система рулона может быть заменена примерно через 10 минут после остановки, а новая система с поправкой на скорректировку может гарантировать, что продукт будет квалифицировано после катания одной или двух сталей. Следовательно, прокатная мельница имеет хорошие предварительные характеристики, быстрое изменение рулона и высокий урожай.
Устройство регулировки верхнего ролика: чтобы реализовать нажатие или подъем верхнего ролика. Существует три общих типа: ручное прессование, с передачей и винтовой конструкцией, в основном используемых в сечении стальных заворот. B Электрическое прессование, существует электрическая конструкция регулировки верхнего ролика, а также есть регулировочная структура через червячную шестерню с первой стадией и двухступенчатая цилиндрическая передача. Как правило, цветущие мельницы, стальные пластинки и т. Д. Используйте электрические верхние ролики, чтобы отрегулировать конструкцию. C Гидравлическое давление.
Устройство регулировки нижнего ролика может реализовать подъем или падение нижнего ролика. Есть две широко используемые формы: a. Регулировочная структура под винтом передачи; беременный Регулировочная структура под косой блок -винтом.
Структура регулировки среднего рулона. Стальная заворачивающая мельница с тремя резинами обычно зафиксирована, но из-за износа шейки и подшипника, средний рулон будет ослаблен, что приведет к большому изменению прохода нижнего проката линия. Средний ролик используется для регулировки структуры, чтобы обеспечить фиксированное положение среднего ролика.
Осевое устройство регулировки: реализуйте осевое движение рулона. Существует две широко используемые структурные формы: пластина бокового давления, которая в настоящее время является наиболее используемой осевой регулирующей структурой; B Крюк Болт.
2. Какие устройства безопасности делают прокатный стан имеют?
1) Защитный раствор устанавливается между нажатием винта каллировальной мельницы и верхним и нижним рулоном и оснащен защитной крышкой. Когда прокатная сила превышает допустимое значение, разрыв защитного раствора увеличивает расстояние между рулонами, тем самым защищая рулоны. Материал защитного раствора, как правило, жесткий и хрупкий чугун. Его прочность должна быть ниже, чем у рулона, и литая сталь или кованая сталь не следует злоупотреблять.
2) Втулка цветов сливы загружается на головную головку рулона сливы. Когда прокатный крутящий момент превышает допустимый крутящий момент крутящего момента, сливные кусты первой расцвета сначала разрываются, защищая тем самым рулоны.
3) Связь установлена на соединении между валом и валом механизма пропускания. Когда двигатель перегружен, штифты в муфте отрезаются, тем самым защищая двигатель.
4) Реле над тока и тепловое реле, расположенное при входе мощности двигателя. Когда входной ток превышает нагрузку, он может автоматически отключить источник питания для защиты двигателя.
3. Какие направляющие устройства находятся на холмирующей мельнице?
Грузовое устройство представляет собой незаменимую и важную часть в стальной заглушной мельнице. Для того, чтобы загрязнять, как ввести и выйти и выходить из прохода в соответствии с указанным положением, направлением и необходимым состоянием, избегайте прокатки от упаковки рулона, катящийся кусок соскабливается и экструдируется, и обеспечить безопасность работников и оборудования, и направляющие устройства устанавливаются до и после рулона. Направляющее устройство включает в себя направляющую пластину, направляющую коробку, неподвижную луч, направляющую трубку, направляющую кручение, ролику с крутящими средствами и передний и задний корпус.
Переводная пластина используется для правильного входа и выхода из прохода, чтобы катаясь не будет искажен и скручен в горизонтальном направлении. Направляющая пластина на входе нагрузку называется входной пластиной, а направляющая пластина, установленная на выходе, называется направляющей выходом. Иногда гиды загружаются в направляющую коробку.
Охранная пластина установлена на стороне на выходе, чтобы предотвратить несчастные случаи с обертыванием рулона. Пластина нижней охраны установлена на направляющем луче. Пластину верхней охраны труднее исправить, и она не так надежна, как пластина нижней охраны, и ее верх может покинуть рулон из -за вибрации подставки, или может вызвать несчастный случай из -за проката, поражающего охраняемая тарелка. Использование верхнего давления в конструкции отверстия является эффективной мерой, чтобы избежать этой проблемы.
Мельница с тремя рельсами должна иметь подъемный стол или стальной поворотной пластины, а также различные специальные стальные машины, стальные машины, машины, обратные корпуса, положительные корпуса, вертикальные корпуса и другие устройства.
Функция обратного корпуса состоит в том, чтобы направлять плоский овал, алмаз и прямоугольный каллинг на следующую подставку, и повернуть угол на 90 градусов, чтобы подвинный запас стоял в квадратное отверстие или вертикальное прокатное отверстие. Прокатный запас не может, естественно, завершить вышеупомянутое поворотное действие в бегущей канавке накопления и должен прибегнуть к скручиванию направляющей трубки.
Функция передней пластины состоит в том, чтобы направлять стоящий квадрат от одной катящейся мельницы к другой катящемуся мельнице, и заставить кататься естественным образом перевернуть под углом 45 градусов и входить в эллиптический проход.
Функция постоянной стены состоит в том, чтобы направлять каллинг верхней линии прокатывания к нижней линии катания на той же стойке, и скручивать каллинг под углом 45 градусов. В некоторых прокатных мельницах для производства сварных трубных пробелов также используются вертикальные заборы, которые играют только руководящую роль и не функционируют, чтобы обратить вспять каллинг.
4. Как классифицируются Rolling Mills?
Согласно использованию, он разделен на две категории: полуфабрикаты на прокат и готовые нависающие мельницы. Полуфабрикаты на каллинг-мельницах включают в себя: различные цветущие мельницы, непрерывные заготовки для заготовки и малые и средние катящиеся мельницы. Готовые мельницы включают в себя стальные мельницы, стальные пластины, стальные трубки и мельницы для специальных целей. Размер полуфабрикаты на прокачивающей мельнице и стальной заглушной мельнице обычно выражается номинальным диаметром рулона, то есть диаметром круга шага у шерсти елочки. Размер стальной пластинчатой мельницы представлен длиной корпуса рулона и разделен на толстую пластину, среднюю пластину и тонкие пластины в соответствии с толщиной свернутой стальной пластины. Стальная труба мельница, как правило, выражается внешним диаметром стальной трубы, свернутой.
Согласно форме расположения: есть семь видов. Одиночная подставка, тандемная холвящая мельница, тандемный холмистый мельница, полусредящаяся холвящая мельница, непрерывная холвянка, прокатная мельница для кросс-кантри, шахмат.
Согласно количеству бросков: есть пять категорий. А именно с двумя роллерами, трехселлером, четыреххоллером, мульти-роллером и универсальным.
5. Что включает в себя систему процесса проката?
Система процесса проката в основном включает в себя систему деформации, систему скорости и систему температуры.
1) трансгендерная система
В определенных условиях проката процесс деформации от заготовки до готового продукта называется система деформации. Его основное содержание - определить общую деформацию и деформацию прохождения. Распределение деформации является важным параметром в проектировании процесса, и это является основной основой для выбора оборудования и конструкции формы рулона. Система деформации играет важную роль в результатах прокатного мельницы и качества продукта.
Правила сокращения цветущей мельницы, конструкция проходов стальной мельницы секции, правила сокращения вращающейся пластины и часть стола навидной мельницы стальной трубы принадлежат системе деформации.
2) Система скорости
Основное содержание системы скорости - выбрать скорость прокатки, то есть определить скорость катания каждого прохода и скорость разных этапов в каждом проходе. Чем выше скорость катания, тем больше выход мельницы. Следовательно, увеличение скорости прокатки является одним из основных способов повышения производительности современных катящихся мельниц. Тем не менее, улучшение скорости катания ограничено рядом факторов, таких как структура прокачки и ее прочность, моторная емкость, механизация и уровень автоматизации.
Регуляция скорости цветущей мельницы, определение скорости каждой стенды непрерывной прокачивающейся мельницы и определение скорости не скоростной катящейся мельницы принадлежат содержанию скорости.
3) Температура режима
Режим температуры определяет диапазон температуры во время прокатки, то есть температура начала катания и температура отделки. Разумная температурная система оказывает непосредственное влияние на выход холмпа, безопасность оборудования и качество продукции.
Вышеуказанные три системы процессов взаимосвязаны и ограничивают друг друга.
