Краткое описание процессов поток
Квалифицированные диоксида кремния, кокса и черных материалов отправляются на дозирующее бин по загрузчику. После разгрузки электронного ремня, смешанные материалы отправляются в средний силос на 4 этаже наклонным мостовым питающим устройством, отправляемым на 7 силос по распределению грузовика и подают в печь через трубу материала.
Заряд входит в полу закрытую погружной дуговой печи, а ток вводится в печь тремя фазным трансформатором через короткую сеть. Нагревание дуги, генерируемое между электродом, и заряд, передается в печь, полную зарядку. Через тепловое тепло и сопротивление тепла кремнезем может быть уменьшено до ферросиликона сплава. Во всем процессе плавки прочность напряжения и тока на электроду устанавливаются в соответствии с параметрами процесса плавки, в разных периодах, значения напряжения и тока также различны, то есть мощность в вход в печь отличается, Электрод всегда стабильно вставляется в заряд в печи, а газ уходит равномерно от всей поверхности заряда. Электрическая дуга не выставлена от начала до конца. Доброе смешанное заряд печи добавляют в печь на небольших партиях с снижением уровня заряда, так что уровень заряда в печи остается на определенной высоте, и вокруг электрода появляется форма конуса. Когда ферросиликоновая вода, генерируемая восстановлением в печи, сохраняется в определенной степени, откройте отверстие для печи с открывателем глаз, разряженным ферросиликовым сплавом, а затем подключите отверстие печи. Электрическая печь разряжена один раз в 2,5 часа, а количество железа
Это около 2 тонн. После постукивания он натянут в заливную комнату вертикальной лебедкой, а расплавленная железная ковша поднимается заблоком для корона и выливается в шпиндель. После того, как сплав немного охлаждается, поднимите его и поднимите его в железный контейнер с помощью коронки. После охлаждения перенесите его на склад готового продукта с плоским автомобилем или погрузчиком.
8000kva Ferrosilicon Peagow Taps Taps три раза на сдвиг, а образцы анализируются для каждого привязанности. Результаты каждого анализа выборки необходимы перед печи в течение одного часа.
Выплавка и наливание проводятся в 3 сдвигах, с ежедневным выходом около 18 тонн.
Параметры конфигурации 8000kva Ferrosilicon Печь
Основные параметры трансформатора электрического печи
Серийный номер Наименование Параметры компании Примечание
Одна номинальная мощность трансформатора кВА восемь тысяч
Два основных бокового напряжения КВ двадцать предварительно
Три вторичное боковое напряжение V 96V ~ 120V ~ 138V Разница уровня 3 В, уровень 15 на нагрузке регулирования электрического напряжения
четыре номинальных тока на вторичной стороне тридцать восемь тысяч четыреста девяносто один
Пять короткого замыкания импеданса ≤ 5,5% при 138 В
Основные параметры электрической печи
один диаметр оболочки мм Φ восемь тысяч
две раковины высоты мм три тысячи восемьсот
Три диаметром печи мм φ пять тысяч
четыре глубины печи мм одна тысяча девятьсот
Пять диаметром электрода мм φ восемьсот пятьдесят
Шесть полярного круга мм φ 2100 ± 100
Семь роста капота мм три тысячи
Восемь электрод рабочего хода мм одна тысяча двести
Девять электродной скорости подъема M / Mi нулевая точка пять
Десять количества выходов один два
<template class="visibility">
Краткое описание процессов поток
Квалифицированные диоксида кремния, кокса и черных материалов отправляются на дозирующее бин по загрузчику. После разгрузки электронного ремня, смешанные материалы отправляются в средний силос на 4 этаже наклонным мостовым питающим устройством, отправляемым на 7 силос по распределению грузовика и подают в печь через трубу материала.
Заряд входит в полу закрытую погружной дуговой печи, а ток вводится в печь тремя фазным трансформатором через короткую сеть. Нагревание дуги, генерируемое между электродом, и заряд, передается в печь, полную зарядку. Через тепловое тепло и сопротивление тепла кремнезем может быть уменьшено до ферросиликона сплава. Во всем процессе плавки прочность напряжения и тока на электроду устанавливаются в соответствии с параметрами процесса плавки, в разных периодах, значения напряжения и тока также различны, то есть мощность в вход в печь отличается, Электрод всегда стабильно вставляется в заряд в печи, а газ уходит равномерно от всей поверхности заряда. Электрическая дуга не выставлена от начала до конца. Доброе смешанное заряд печи добавляют в печь на небольших партиях с снижением уровня заряда, так что уровень заряда в печи остается на определенной высоте, и вокруг электрода появляется форма конуса. Когда ферросиликоновая вода, генерируемая восстановлением в печи, сохраняется в определенной степени, откройте отверстие для печи с открывателем глаз, разряженным ферросиликовым сплавом, а затем подключите отверстие печи. Электрическая печь разряжена один раз в 2,5 часа, а количество железа
Это около 2 тонн. После постукивания он натянут в заливную комнату вертикальной лебедкой, а расплавленная железная ковша поднимается заблоком для корона и выливается в шпиндель. После того, как сплав немного охлаждается, поднимите его и поднимите его в железный контейнер с помощью коронки. После охлаждения перенесите его на склад готового продукта с плоским автомобилем или погрузчиком.
8000kva Ferrosilicon Peagow Taps Taps три раза на сдвиг, а образцы анализируются для каждого привязанности. Результаты каждого анализа выборки необходимы перед печи в течение одного часа.
Выплавка и наливание проводятся в 3 сдвигах, с ежедневным выходом около 18 тонн.
Параметры конфигурации 8000kva Ferrosilicon Печь
Основные параметры трансформатора электрического печи
Серийный номер Наименование Параметры компании Примечание
Одна номинальная мощность трансформатора кВА восемь тысяч
Два основных бокового напряжения КВ двадцать предварительно
Три вторичное боковое напряжение V 96V ~ 120V ~ 138V Разница уровня 3 В, уровень 15 на нагрузке регулирования электрического напряжения
четыре номинальных тока на вторичной стороне тридцать восемь тысяч четыреста девяносто один
Пять короткого замыкания импеданса ≤ 5,5% при 138 В
Основные параметры электрической печи
один диаметр оболочки мм Φ восемь тысяч
две раковины высоты мм три тысячи восемьсот
Три диаметром печи мм φ пять тысяч
четыре глубины печи мм одна тысяча девятьсот
Пять диаметром электрода мм φ восемьсот пятьдесят
Шесть полярного круга мм φ 2100 ± 100
Семь роста капота мм три тысячи
Восемь электрод рабочего хода мм одна тысяча двести
Девять электродной скорости подъема M / Mi нулевая точка пять
Десять количества выходов один два
</template>
