Основная концепция и характеристики паровой турбины извлечения верхнего давления

ТРТ Является ли энергосберегающее оборудование, используемое в взрывных печи на стальных мельницах. Он имеет следующие две функции. Один для управления верхним давлением бласточной печи, а другая-использовать газ взрывной печи для управления паровой турбиной для генерации Электричество. Общее в взрывной печи сыграл роль в экономии энергии и улучшении окружающей среды глобальной стали.

Функции:

• Оригинальные технологии и производство

• Высокая надежность и опыт

• Полностью закрытая система управления лопастями с меньшим шумом

• Hэффективность

• Отличная производительность управления верхним давлением в взрывах

• Отличное обслуживание

• Взрывные печи для стальных заводов

Основная концепция

Паровая турбинная агрегата с верхним давлением установлен ниже оборудования для очистки газа для взрыва. Их, взрывные газы печи направляются и управляют турбинами, одновременно расширяясь от давления на крыше печи до атмосферного давления. Электричество, вырабатываемое турбиной, отправляется в генератор и превращается в электричество. В традиционной практике энергия взрыва Газ печи тратятся впустую из -за снижения давления. Теперь восстановлен как электричество для значительной экономии энергии.Существует два типа турбин: радиальные турбины и осевые турбины. При наличии осевая проточная турбина широко используется, потому что она более подходит для обработки больших потоков.Верхнее давление печи контролируется путем открытия или закрытия лопата статора первой стадии паровой турбины в соответствии с увеличением или уменьшением объема газа бласточной печи. Для обычных паровых турбин также используется губернаторный клапан для управления верхним давлением. Однако регулирующий клапан вызывает большую потерю давления, чем лопатка статора, и, следовательно, является невыгодным с точки зрения восстановления мощности и профилактики шума. Поэтому в системе широко используется сейчас, клапан управления скоростью отменяется, а верхнее давление находится Контролируется только первой ступенчатой ​​лопатом статора.

Последствия:

В зависимости от размера взрывной печи, обычно можно обеспечить мощность до 35 000 кВт. В последние годы размер взрывных печей увеличивается. В результате производство силовых электростанций с турбинным восстановлением давления увеличивается. Восстановление, такое как разработка турбины и системы управления осевой потоком с использованием только лезвий статора первой стадии.

Взрывная печь газовой вершины

Современные взрывные печи в сталелитейных рабочих работах работают на давлении в верхнем газе. Газ для взрывной печи (BF), оставляя BF на верхнем остатках при давлении около 1,6 кг/кв. См (г) до 3 кг/кв. температура около 200 градусов по Цельсию. Этот газ BF выходит из верхней части взрывной печи, очищенной для удаления пыли, и используется в качестве топлива на стальных мельницах для нагрева при относительно низком давлении. При процессе большое количество энергии давления равен Потерянный на клапане. Блайтная печная турбина для восстановления газового давления (TRT) - это механизм, который использует энергию тепла и давления бластого газа для управления паровой турбиной. Работа, произведенная турбиной, передается в генератор и преобразуется в Электрическая энергия. TRT генерирует электричество, используя известное свойство всех газов, которое состоит в том, что газы расширяются по объему при уменьшении давления. Система включает в себя оборудование, газовые турбины и генераторы.TRT - это в основном мера энергосбережения для взрывных печи, которая использует энергию давления от отходов верхнего газа для бласточной печи для выработки электроэнергии. Блок TRT может производить приблизительно от 15 до 60 кВтч/т горячего металла (HM). Около 30% мощности, требуемой всем оборудованием для взрывной печи (включая вентиляторы). Газ BF, покидающий блок TRT, все еще может использоваться в качестве топлива для стальной мельницы.Во время процесса производства железа высокотемпературная и высокая взрывная печь производится в взрывной печи. В традиционной практике энергия газа бластого печи будет потрачена впустую на декомпрессию в клапане диафрагмы. Оснащение устройства TRT - лучший способ восстановить давление газа для бласточной печи и тепловая энергия. Устройства TTRT обычно устанавливаются вниз по течению от оборудования для очистки газа для взрыва. Обычно, экономично экипировать блазную печь более 1000 м3 с помощью TRT.Система TRT-это система выработки электроэнергии, которая использует турбину расширения для преобразования физической энергии верхнего газа с высоким давлением в электрическую энергию. Несмотря на низкое различие давления, большой объем газа делает восстановление экономически осуществимым. Ключевая технология TRT должен обеспечить стабильную и эффективную работу турбины расширения в условиях пыльной взрывной печи, не влияя на работу взрывной печи.