Оптимизация и применение оборудования TRT для средней и тяжелой пластины

Ввиду проблем, существующих в турбине № 1 TRT турбины средней и толстой пластины, такие меры, как трансформация турбины, оптимизация конечного уплотнения вала и оптимизация регулирования верхнего давления, были предприняты для обеспечения долгосрочной безопасной и стабильной работы TRT И ежедневное производство электроэнергии увеличилось на 47800 кВтч, а средняя выработка электроэнергии на тонну железа была увеличена на 7,13 кВтч.

Blast Peagine Top Gaz Остаточное давление Восстановление Турбины Генерация Генерации электроэнергии (TRT) Использует энергию давления и тепловую энергию в доменной форме верхнего газа для привода генератора для выработки электроэнергии благодаря расширению турбины, и восстанавливает около 30% емкости, требуемой доменной величиной. Отказ На самом деле, он восстанавливает энергию, потерянную исходным клапаном восстановления давления. Эта генерация электроэнергии не потребляет любого топлива и не вызывает загрязнение окружающей среды и имеет низкую стоимость выработки мощности. Это основной энергосберегающий проект в процессе выплавки доменных печей, с замечательными экономическими выгодами. Существует три набора наборов, поддерживающих домохозяйственные печи China Plate Production Corporation, включая один набор генератора 10 МВт и два набора генератора 12 МВт. Из-за отсутствия взрывной печи системы удаления пыли и системы дехлорирования носит лезвия, что приведет к снижению выработки электроэнергии и затрат на ремонт высокой лезвия. Система оптимизирована посредством новых технологий для уменьшения ношения лезвия, обеспечивает эффективность выработки энергии в цикле обслуживания, снижает затраты на обслуживание и улучшить выработку электроэнергии. Эта трансформация оптимизации широко использовалась в системе генерации электроэнергии TRT из железа Tangshan и Steel Co.

Анализ существующих проблем

(1) Из-за нервной эрозии и хлоридной ионной коррозии в доменной форме толщина лезвия TRT № 1 уменьшается, что приводит к увеличению верхнего зазора движущегося лезвия и стационарного лезвия. Измеренное значение достигает 5 мм, что составляет 3 мм больше, чем значение дизайна, что значительно снижает эффективность турбины. В 2015 году на начальном этапе эксплуатации единицы, ежедневное производство электроэнергии достигло 159000 кВтч, ежедневное выработка электроэнергии до преобразования составляла около 145000 кВтч, эффективность турбины составляла около 79%, а эффективность генераторного блока была серьезно снижена.

(2) Конечное уплотнение вала № 1 ТРТ принимает комбинированное уплотнение вала уплотнения для маркировки + уплотнение углерода + N2 уплотнения. Эффект уплотнения плохой, утечка газа серьезная, а концентрация газа в стачной комнате серьезно превышает стандарт. Операторы не могут проводить нормальную прогулку и обслуживание в машинной комнате, что влияет на эффективность выработки энергии, безопасную и стабильную работу устройства.

(3) Когда производство доменной печи ненормально, резкое колебание верхнего давления и потока окажет влияние на автоматическую трахту, что приводит к частым горениям тяги и частым отверстием стационарного лезвия на большом углу, который очень Легко повредить механизм связи стационарного лезвия и серьезно влияет на скорость работы выработки мощности устройства.

Схема трансформации

2.1 Трансформация турбины

Схема 1: Выполните аэродинамический расчет в соответствии с существующими рабочими параметрами доменного печи газа, используют старый главный вал и цилиндр подшипника и оптимизировать и преобразовывать ротор турбины и канал расхода.

① Лезвие изменено на TRT специальный высокоэффективный новый тип лезвия, который имеет высокую эффективность потока, не легко накапливать пыль, блок и износостойкость.

② Оригинальный главный вал и цилиндр подшипника обрабатывается лазерной оболочкой. После замены лезвия и реконструкции, ежедневное производство электроэнергии может быть гарантировано около 175000 кВтч.

Схема 2: Выполните аэродинамический расчет в соответствии с существующими рабочими параметрами доменной печи газа и оптимизировать и преобразовывать ротор турбины и канал потока.

① Лезвия изменены на TRT специального высокоэффективного нового типа лезвия, а количество лезвий увеличивается. Он имеет высокую эффективность потока, высокую эффективность и не легко накапливать пыль, блок и износостойкий.

② редизайте и замените основной вал, впускное кольцо, диффузор, цилиндр подшипника и регулирующий цилиндр для улучшения производительности канала, уменьшить чистку газа на лезвиях и повысить эффективность потока газа. После замены ежедневное производство электроэнергии может быть гарантировано около 178000 кВтч.

На основании 355D эксплуатации каждого устройства каждый год ежегодное производство электроэнергии увеличится примерно на 1065000 кВтч. Основываясь на цене электроэнергии 0,5 юаня / кВтч, в целом будет создан 532500 юаней.

Схема I 1,9 млн юаней, схема II стоит 3,95 млн юаней, а схема II стоит 2,05 млн юаней больше, чем схема I. По сравнению с схемой 1, схема 2 может генерировать 1,065 млн. КВГwh больше всего в год и создать 532500 юаней большей эффективности. Избыточная стоимость может быть восстановлена ​​через 3 года и 10 месяцев. Из-за длительного цикла восстановления схема I принимается после комплексного рассмотрения. Турбина заменена новыми движущимися и стационарными лезвиями, основной ступиц вала и цилиндр подшипника ремонтируется лазером, а ротор динамически сбалансирован.